Planta de prensagem de sementes oleaginosas

Na planta de prensagem de óleo e dível , antes da extrusão de óleo de materiais contendo óleo, um processo de pré-tratamento de óleo é normalmente realizado para melhorar a eficiência da produção e, por fim, economizar custos. Todo o processo de moagem de óleo geralmente inclui: limpeza, peneiramento, descasque, separação, craqueamento, fabricação de partículas, fritura, amolecimento, descamação, secagem e expulsão de materiais oleosos. O processo: limpador -> descascador -> descascador -> triturador / flaker -> fogão a vapor -> amolecimento -> extrusora -> secador.

Pré-tratamento da planta de prensagem de óleo

• Impurezas orgânicas, como caules e folhas, cordões e fibras químicas.
• Impurezas inorgânicas como solo e metal.

Vantagens de nossa tecnologia de pré-tratamento de óleo

• Recursos de descasque aquecidos significam reduzir o consumo de energia.
• Processo de duplo descascamento que aumenta a taxa de descascamento para até 85% com resíduo de óleo no casco reduzido para menos de 1,5%.
• Silos de grande volume para facilitar os ajustes à capacidade de produção.
• Pode produzir torta de óleo com diferentes graus e vários níveis de proteína que são ajustáveis ​​para atender a requisitos especiais. O bolo de soja também pode ser moído.
• Com anos de experiência em pesquisa em prensa de óleo para tripulação, podemos alcançar óleo residual e baixo consumo de energia.
• O sistema de pré-tratamento completo pode ser controlado automaticamente.

O objetivo do pré-tratamento de óleo

• Melhore a qualidade do óleo e do bolo.
• Aumentar a taxa de produtividade; reduzir o óleo residual.
• Aumente a capacidade de tratamento do equipamento.
• Diminui o desgaste e prolonga a vida útil do equipamento.
• Garante segurança.
• A expansão melhora a produtividade e a qualidade da torta de óleo.

Processo de pré-tratamento de óleo

• O processo de descasque a quente reduz o consumo de energia.
• O duplo processo de craqueamento e descasque melhora a proporção de descasque e reduz os resíduos de óleo no casco.
• Caixa de casco de alto volume torna a produção flexível.
• Permite a produção de farinhas com diversos teores de proteínas (inclui moagem de farinhas).
• Adota o processo completo de sopro por explosão.
• Controles automatizados.